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| 名称： 供应链控制的方法与策略(doc9).doc |
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| 所属分类： scm供应链管理 |
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| 文件大小： 575 KB |
| 更新时间： 2007-5-21 10:37:50 |
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| ::供应链控制的方法与策略(doc9).doc电子书简介:: |
供应链控制的方法与策略(doc9).doc简介开始
引言
随着技术的不断创新，元器件制造商加快了淘汰原有器件的步伐，较以前更加频繁地签发元器件停产(EOL)通知，元器件产品的生命周期在不断缩短。据估计，2003年全球领先的100家元器件制造商签发停产通知的元器件高达20多蚣
飧鳲EM和EMS公司的元器件管理带来了挑战。他们将可能面临重新设计产品、中断生产线、或者不得不付出更高费用借助其它渠道采购器件的风险。
为避免元器件停产所带来的巨额成本损耗，OEM和EMS公司必须及时了解元器件生命状态的变化，并设计出一套完整的战略来应对元器件停产的问题。在产品设计和元器件选型阶段选择正确的器件，借助好的工具随时跟踪元器件停产信息，赶在问题出现前寻找替代器件是成功解决停产元器件问题的关键。
1.正确选择器件，防范于未然
通常来说，凡事未雨绸缪会比亡羊补牢强。明智的OEM和EMS公司通常会将元器件停产问题防范于未然，而不是等到元器件制造商发布停产通知之时，才来考虑如何应对这个问题。首先，他们会在最初的产品设计阶段就仔细考虑元器件的生命状态，选择正确的器件。在OEM和EMS公司中，不仅采购人员需要知道器件的生命状态，设计工程师也需要对器件所处的生命周期非常了解。设计阶段器件的选型很关键，在一开始就做出正确的选择可以减少日后所面临的风险。
其次，对于物料清单(BOM)中的关键专用器件，他们会选择不止一家供应商或准备替代方案。专用器件出现停产，一般很难在短时间里找到替代产品，重新设计的成本又很高。不止一家供应商供应，可以在问题出现时提供一个备用资源。另外，如果有可能的话，还可以在产品设计时同时准备一套替代方案，当一种器件的供应出现问题时，及时启动替代方案就可以保证生产的正常进行。
第三，与元器件制造商签署协议，明确处理元器件停产问题的相关责任。目前，元器件制造商发布停产通知的信息一般包括最后一次下单时间和最后一次运付日期，时间长短从1个月到1年不等。6个月是电子行业整机厂商处理库存、更换器件和通知客户比较合适的提前期。在协议中，尽可能要求元器件制造商将停产预报时间设为半年以上，并要求他们及时发送停产信息。
不过，规模较大的元器件制造商比较容易做到这一点，对于小供应商，可能会有些问题。小型的元器件制造商如果无法在时间上给予保证，应要求他们在宣布元器件生命终止时，立即提供替代器件或升级产品，或者提供原有产品详细的规格书。
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